PROJEKTY

STANOWISKO BADAWCZE DO BADAŃ WYTRZYMAŁOŚCIOWYCH ELEMENTÓW Z TWORZYW SZTUCZNYCH I KOMPOZYTÓW

Projekt współfinansowany przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego

Dotacja celowa na realizację inwestycji związanej z działalnością naukową na zakup aparatury naukowo badawczej
Stanowisko badawcze do badań wytrzymałościowych elementów z tworzyw sztucznych i kompozytów

Dofinansowanie:  510 000 zł
Wartość całkowita: 627 300 zł

Stanowisko badawcze do badań wytrzymałościowych elementów z tworzyw sztucznych i kompozytów umożliwia prowadzenie badań wytrzymałościowych z precyzyjnie ustalonymi parametrami przebiegu obciążeń lub odkształceń i możliwością rejestracji i wizualizacji w czasie rzeczywistym odkształceń i deformacji w wielu obszarach badanych elementów. W skład stanowiska badawczego wchodzą:

• maszyna wytrzymałościowa elektromechaniczna Labortech LabTest 6.50.1.23 o przestrzeni roboczej (szerokość × wysokość) 805 × 1640 mm i maksymalnych obciążeniach do 50 kN zarówno na ściskanie jak i rozciąganie;
• aparatura kontrolno – sterująca umożliwiająca sterowanie ruchem trawersy maszyny wytrzymałościowej i przebiegiem obciążeń z poziomu komputera PC oraz ustawianie trawersy za pomocą pilota, z 24 bitową rozdzielczością przetworników ADC i częstotliwością próbkowania powyżej 1000 Hz;
• dodatkowa karta wejść i wyjść do aparatury sterującej maszyny wytrzymałościowej, umożliwiająca wyprowadzenie sygnałów pomiarowych do dodatkowych, zewnętrznych systemów pomiarowych i ich synchronizację;
• oprogramowanie Test&Motion z modułem UNI na komputerze PC do obsługi maszyny wytrzymałościowej, umożliwiające tworzenie i konfigurowanie przebiegów obciążeń i odkształceń oraz tworzenie wizualizacji, statystyk i analiz wyników badań oraz współpracę z zewnętrznymi urządzeniami pomiarowymi i rejestrującymi;
• system cyfrowej korelacji obrazu DIC firmy Dantec wraz z oprogramowaniem do optycznych pomiarów odkształceń, przemieszczeń i naprężeń w próbkach i obiektach poddanych badaniom;
• czujniki (przetworniki) pomiarowe i akcesoria do maszyny wytrzymałościowej LabTest (m.in. czujnik siły o zakresie od -50 kN do 50 kN, ekstensometr kontaktowy o rozdzielczości 1μm, płyty (stemple) obciążające do badań rur i wyrobów płaskich, szczęki do prób rozciągania z wymiennymi wkładkami, płyta z rowkami „T” do mocowania wyrobów i próbek, skrzynka wejść i wyjść analogowych);
• moduły kontrolno-pomiarowe HBM QuantumX z uniwersalnymi wejściami do obsługi przetworników siły, przemieszczeń, inklinometrów, tensometrów, ciśnienia, temperatury itd. wraz z oprogramowaniem;
• moduł kontrolno-pomiarowy MOOG z wyjściami sterującymi i dwoma wejściami pomiarowymi, do podłączenia dodatkowych przetworników pomiarowych i elementów wykonawczych.

Maszyna wytrzymałościowa Stanowiska badawczego do badań wytrzymałościowych elementów z tworzyw sztucznych i kompozytów posiada obszar roboczy o szerokości minimum 800 mm i wysokości minimum 1600 mm. Poprzez możliwość stosowania różnych stempli obciążających, szczęk i płyt mocujących ma zastosowanie przy badaniach różnorodnych materiałów i wyrobów, od niewielkich próbek materiału przez fragmenty i części wyrobów oraz urządzeń, po całe wyroby budowlane, a nawet połączone elementy systemów np. mocowań do instalacji.
Maszyna wytrzymałościowa jest oparta na sztywnej ramie obciążającej z dodatkowymi prowadnicami liniowymi dla ruchomej trawersy, poruszanej za pomocą bezluzowych śrub kulowych i precyzyjnego serwonapędu elektrycznego. Obsługa urządzenia odbywa się za pomocą komputera PC. Wykorzystywane na stanowisku oprogramowanie umożliwia wizualizację i eksport wyników badań do typowych formatów danych, oraz przeprowadzenie podstawowej analizy i statystyki wyników. Elektroniczny system sterujący urządzenia o wysokiej częstotliwości próbkowania (powyżej 1000 Hz) i wysokiej rozdzielczości sygnałów zapewni jakość analiz. Urządzenie jest przystosowane do ciągłej pracy długotrwałej (powyżej 72 godzin), z możliwością prowadzenia ciągłych i cyklicznych zapisów wyników.

Maszyna wytrzymałościowa jest uzupełniona przez system pomiarów optycznych typu DIC (Digital Image Correlation) i dodatkowymi modułami pomiarowymi i pomiarowo kontrolnymi do obsługi dodatkowych czujników i przetworników pomiarowych oraz opcjonalnych dodatkowych aktuatorów i urządzeń sterujących. Zastosowanie dodatkowych urządzeń i systemów pomiarowych umożliwia prowadzenie pomiarów odkształceń, deformacji i naprężeń w wielu punktach badanego elementu jednocześnie, niezależnie od ich gabarytów.  

Lokalizacja inwestycji

Instytut Badawczy Dróg i Mostów– Filia Wrocław, Ośrodek Badań Mostów, Betonów i Kruszyw, 55-140 Żmigród – Węglewo